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防靜電腳輪支架焊接要求有哪些

2020-04-30

   防靜電腳輪支架焊接要求有哪些

在焊接腳輪支架之前,焊工必須按照試驗規程通過相應試件的試驗。嚴禁任意點燃焊件表面的電弧,測試電流或臨時支撐焊接腳輪支架。應經常檢查焊機使用的氬弧焊炬和氬氣減壓流量計,以確保氬弧焊密封時氬氣為層流。在界面之前,應清潔凹槽表面上的油和基材的內壁和外壁,直到發出金屬光澤。每側清潔范圍為10-15mm,兩側間隙為2.5-3.5mm。界面間隙應該是直的,應該禁止強大的對應物。錯誤的值應小于壁厚的10%且不大于1mm。當界面的局部間隙太大時,應該進行修剪。嚴格禁止在間隙中添加插頭。接口合格后,根據接口長度應為4-5個點。點焊材料應與正式焊接相同。點焊長度為10-15mm,厚度為3-4mm。底部完成后,應仔細檢查底部焊縫的質量,并在確認資格后進行氬弧焊蓋腳輪支架焊接。電弧和電弧必須在界面中進行。電弧應該用熔池填充,并且電弧應該被引導到凹槽中以熄滅電弧。點焊,氬弧焊和蓋焊。如果產生缺陷,必須用電動研磨機將其除去,然后繼續焊接。不應使用反復熔化來消除缺陷。注意接頭和電弧的質量,注意接頭熔合應良好,在電弧閉合時填充熔池。確保焊縫的密封性。蓋子完成后,應清潔并濺出焊縫表面。

質量標準:

機械結構(GB / T12770-2002)進行測試。

缺陷類型,原因分析和改進方法

氬弧焊腳輪支架焊接缺陷的原因及預防措施

防止焊接缺陷的原因。氬氣不純,氣管破裂,或氣路有水分,使用鎢電極,金屬粉塵轉移到熔池中交換純氬氣,檢查氣路,鎢電極被修理或更換。焊縫清洗良好,焊縫焊接不好,焊接速度不均勻,技術不熟練,基礎訓練強,焊接速度均勻焊接黑灰氧化嚴重,氬氣流量小,焊接速度快緩慢,溫度高或電流大大提高氬氣流速,加快焊接速度,或不當地減少電流收縮孔電弧放電方法不當,電弧突然停止改變電弧接收方法,并增加方法焊接速度停止裂紋腳輪支架焊接溫度高低,穿透不好或過火要保證穿透,電流和焊接速度應適當,改變接弧位置不焊接通過焊接速度,電流小,減慢腳輪支架焊接速度或增加電流融合不好,焊槍角度不正確,或焊接速度快,電流小,提高對應的誤差,掌握割炬的角度,適當減慢焊接速度,增加電流燒穿技術不精通,電流大或焊接速度慢,減少電流或加速焊接速度快,加強這項工作訓練焊縫表面損壞不準確,接地線接觸不好,電弧應準確,焊縫表面不應有電弧,接地線連接到焊縫的碳化鎢極,鎢與焊件之間的接觸在電弧中,鎢電極與工件必須有一定的距離。焊縫不均勻。槍的速度不均勻。焊接速度不均勻。焊接速度均勻。送絲更均勻。焊槍的角度不正確。熔池的溫度不正確。兩者都不合理地將焊絲調整到焊炬的角度,使熔池的溫度均勻,注意送絲的位置,時間和速度。

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